Горячая вулканизация стальной канатной конвейерной ленты

Обычный, термостойкий (высокая температура), кислото- и щелочестойкий, маслостойкий, морозостойкий, износостойкий, огнестойкий хлопчатобумажный холст для различных свойств обычной (CC), нейлоновой (NN) конвейерной ленты, полиэстеровой (EP) плоской и большой угловой зубчатой боковой ленты, декоративный рисунок, такой как конвейерная лента. А также ролики, валики, стенты, такие как принадлежности для электрических роликовых конвейеров. Трансмиссионный ролик; Перенаправляющий ролик; Электрический барабан; Магнитный барабанный магнитный шкив (); Ролик; Стент; Подъемные проушины; Натяжное устройство; Подметальная машина; Муфта, например конвейерное оборудование TD75 и более 200 видов продукции.
Ниже мы познакомим вас с вулканизацией конвейерной ленты из стального корда.
Термовулканизационное соединение стальной канатной конвейерной ленты имеет следующие конкретные процедуры:
1. Длина ленты хорошая, натяжное устройство расположено в самом маленьком месте, а затем лента начала отслаиваться. Угол соединения 16,7 градуса, изменение положения проволоки ножом на 45 градусов. Обе стороны для удаления краевого клея, открытая стальная проволока. Ширина от дна до покрытия жевательной резинки составляет около 300 мм.
2. Используйте нож под полосовым канатом под углом 30-45 градусов, вырезанный на стальном тросе линии канавки.
3. С помощью ручной пилы и ножа отрежьте резиновую полоску торцевой крышки.
4. Часть резиновой зачистки крышки, используйте зажимную планку приспособления от концевой части, с помощью крюка-тяги ускорьте зачистку с градусами.
5. При работе с полосовым канатом строго запрещено попадание с него капель воды, масла и другой грязи.
6. Клеевая полоска, например, соединяется с оригинальным сердечником ремня, и адгезия плохая, трос должен быть приклеен к плохому сердечнику, клей полностью отслаивается.
7. Используйте станок для шлифования канавки в МАО, а также канавки, прилегающей к полировке 30-миллиметровой ленты, и будьте осторожны, чтобы не играть.
8. Режущая резинка: в соответствии с требованиями к размеру и покрытию режущей сердцевины клеем и клеевым клеем.
9. Пленочный композит: очистка поверхности сердцевины и покрытия клеем-слизью, сушка после нанесения двух кусков очищенной поверхности является относительно сложной задачей.
10. Соединение равноудаленного плоского вулканизатора с четырьмя фундаментными балками, ширина которых равна или меньше ширины доски, размещается в нижней части концевого прессового вулканизатора балки, разбросанного в случайном месте под углом 70 градусов.
11. Поместите доску на балку, затем поместите ее на изоляционную доску, затем на изоляционную доску поместите нагревательную пластину, и, наконец, нагревательную пластину поместите на пластину.
12. Если используется много комплектов вулканизационных машин, то в месте соединения нагревательной пластины должно быть 200 х 0,8 меди или железа.
13. Согласно центру крест центральная линия товара заранее, и выпрямить принес два конца, зафиксировать плоско.
14. От центра к обеим сторонам вставьте трос в каждый виток, виток и торец с вулканизированным резиновым наполнителем, закрепите трос LaoShi, трос должен быть идеально выровнен прямо, избегайте неправильного способа витка.
15. В процессе нанесения различных клеев, прокатки или других действий рукой прижмите LaoShi соответствующим образом.
16. В зависимости от размера оригинального ременного соединения детали из сырой резины ворсуются.
17. Необходимо использовать поясной ремень с обеих сторон края троса.
18. Нанесите его на трос с обеих сторон клея, если с боковым армированием, на стержневой клей, после укладки поперечного армирования в верхнюю полку толщиной 1 мм стержневой клей (клей), окончательно покройте клеем цех, толщина конвейерной ленты не менее первоначальной толщины.
Проверьте до 19. Поверхность вулканизационного соединения плоская, ядерная, ширина к толщине, режим правильного выбора изделия (режим толщины ленты 1-2 мм).
20. Проверьте положение разъема на сульфидной плате, нагревательная пластина вертикально с каждой стороны должна иметь соединительные части длиной не менее 150 мм, сбоку с каждой стороны должна быть потеряна ширина не менее 50 мм.
21. Далее следует отверждающая лента, размещенная на пластине, а затем установка нагревательной пластины, теплозащитного экрана на цехе.
22. Давление вулканизации 1,5-1,5 МПа, начало до давления 0,5 МПа, по мере повышения температуры нагревательной пластины давление также постепенно повышается, температура 50℃, давление составляет 0,5 МПа. При температуре 80℃, давлении 0,75 МПа, температуре 100℃. При номинальном давлении 1,5 МПа, когда до 145 ℃, запускают постоянную во времени температуру, постоянная температура в процессе давления должна поддерживаться выше 1,5 МПа, когда в любой момент времени выключенное давление заполняет давление в любой момент времени. Давление должно быть доведено до серы по истечении времени, LengMo ниже 70 ℃, открыть перед снятием гидравлической вулканизационной машины, снять ленту.
23. Концентричность контроля: лента после соединения, центр двух конвейерных лент должен находиться на одной линии.